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熔煉焊劑

   熔煉焊劑缺點(diǎn)：焊劑組分中不能加入脫氧劑和合金元素。主要起造渣和保護(hù)作用。
   熔煉焊劑種類：熔煉焊劑，按組分中MnO、SiO2、CaF2含量多少分類，品種繁多，已有近20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的熔煉焊劑供應(yīng)市場(chǎng)。熔煉焊劑在建筑工程中的作用是什么？
   形狀：根據(jù)焊劑的形態(tài)不同，有玻璃狀、結(jié)晶狀和浮石狀等。熔煉焊劑在熔化后很快的冷卻，通常呈玻璃狀。
   熔煉焊劑特征：熔煉焊劑的特征有如下幾點(diǎn)：
?。?）焊縫外表美觀；
?。?）不容易吸濕，通常在使用前不需要干燥；
　（3）未熔化的焊劑可以重復(fù)使用。
   注意事項(xiàng)：熔煉焊劑中不能大量添加合金元素，但通過(guò)冶金反應(yīng)可以使Mn和Si過(guò)渡到焊接金屬中。
   HJ431是熔煉型高錳硅低氟焊劑，出現(xiàn)紅棕色淺黃色的玻璃狀顆粒，粒度為8-14目（2.5-1.5mm）、8-40目（2.5-0.45mm）及14-40目（1.5-0.45mm）。交流直流兩用，直流時(shí)焊絲接正ji，焊接工藝性能優(yōu)良。
   用途:配合HO8A,HO8MnA,H10MnSi等焊絲，焊接低碳鋼及某些低合金鋼結(jié)構(gòu)，可用于焊接船舶、鍋爐、低壓容器等，也可以用于電渣焊及銅的焊接。
   注意事項(xiàng):1、焊接前須清除焊接表面的油污、水分、鐵銹等雜質(zhì)。2、焊接前焊劑須經(jīng)300-400烘焙2小時(shí)。
   HJ107是熔煉型無(wú)錳中硅中氟焊劑。出現(xiàn)灰黑色浮石狀顆粒，粒度為10-60目(2.0-0.3mm)或8-40目（2.5-0.45mm）使用直流電源，在較高的電弧電壓下焊接時(shí)，溶深較淺，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀，焊劑消耗量低，易脫查。由于焊劑中含有較多的CaF2,又加入冰晶石，抗氣孔和抗裂能力均提高，在焊劑中加入了Cr203，既可起到浮石化作用，還能降低不銹鋼焊接過(guò)程中Cr的損失。
   用途:配合適當(dāng)焊絲或焊帶（HOCr21NiLO,HOCr20Ni1OTi，HOOCr21Ni1o，HOOCr24Ni12Nb，HOCr16Mn16等）進(jìn)行堆焊焊接，可獲得優(yōu)良的堆焊層。適用于核容器及石油化工設(shè)備腐蝕層的堆焊和不銹鋼復(fù)合層的堆焊以及容器的堆焊，如配合HOCr16Mn16焊絲用于高錳鋼（Mn13）道岔的堆焊，也可用于焊接含鈮不銹鋼等。熔煉焊劑在建筑工程中的作用是什么？
   堆焊層性能：（配HOOCr26Ni1o作表面層焊帶，在厚度50mm，18MnMoNb鋼板上堆焊）。
    注意事項(xiàng)：
    1、焊接前須清除焊接表面的油污、水分、鐵銹等雜質(zhì)。
    2、接前焊劑須經(jīng)250-300℃烘焙2小時(shí)。
    熔煉焊劑主要用于建筑工程，機(jī)械加工行業(yè)，工作效率高，性能好，深受使用廠家的喜愛(ài)。那熔煉焊劑有什么使用方法和特點(diǎn)呢？接下來(lái)跟著熔煉焊劑廠家一起來(lái)了解一下吧。1.Mn-含有燒結(jié)0.2％-0.8％的錳下部線的光通量，與焊劑施加猛高 - 低碳鋼和低合金鋼低的強(qiáng)度級(jí)，如H08A等。2.熔煉焊劑含Mn量為0.8％-1.5％的中錳焊絲，主要可以用于低合金鋼材料焊接，并可配低錳焊劑進(jìn)行對(duì)于低碳鋼的焊接，如H08MnA、H10MnSi等。

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