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    埋弧焊原理及特點(diǎn)：埋弧焊是以電弧為熱源的焊接方法。埋弧焊接時(shí)的電弧是由一種顆粒狀的熔化助焊劑覆蓋而燃燒，弧光不會(huì)暴露出來(lái)，因此而得名。埋弧焊焊劑廠家，使用的金屬電很連續(xù)輸入的裸焊絲。這一過(guò)程產(chǎn)生的電流密度很高，焊劑層可以防止熱的快速散失，并且能夠集中到焊接區(qū)域。焊縫深度大，焊縫寬度窄。
    2.適用范圍：適合于中厚板材結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊接，因?yàn)槁窕『溉凵畲?，生產(chǎn)效率高，機(jī)械作業(yè)程度高。目前更常用的焊接方法之一是在軌道車輛、造船、鍋爐和壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等部門進(jìn)行管材加工和制造，如構(gòu)造梁、柱等，以及其它需要長(zhǎng)焊縫的領(lǐng)域進(jìn)行焊接。
    3.焊接材料：埋弧焊除用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外，還可用于基體金屬表面的耐磨或耐腐蝕合金層的堆焊。通常采用直徑為3.2-5毫米的藥芯焊絲在焊劑層下自動(dòng)堆焊。埋弧能量焊材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼和一些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金和銅合金等。
    4:局限性：a.埋弧焊的缺點(diǎn)是焊前對(duì)焊劑烘干。b.焊接過(guò)程中要不斷添加焊劑。c.焊接過(guò)程中需人去除焊渣，使堆焊過(guò)程人力、物力投入很大。d.環(huán)境惡劣。e.埋弧焊焊劑廠家，因焊渣影響無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻以保持正常堆焊層間溫度，致使工件可焊性受到限制。f.硬面堆焊時(shí)耐磨性能差。