焊絲中磷（P）鉻（Cr）鋁（Al）元素的影響
磷（P）元素對焊接性有何影響？
磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi)，它對鋼的強化作用僅次于碳，使鋼的強度和硬度增加，磷能提高鋼的
抗腐蝕性能，而塑性和韌性則顯著降低，特別在低溫時影響更為嚴重，這稱為磷的冷跪傾向，故它對焊接不利，增加鋼的裂縫敏感性，作為雜質(zhì)，磷在鋼中的含量也要加以限制。
鉻（Cr）元素對焊接性有何影響？
鉻能提高鋼的強度和硬度而塑性和韌性降低不大。鉻具有很強的耐蝕、耐酸的能力，所以奧氏體不銹鋼中一般都含有較多的鉻（13%以上）。鉻還具有很強的抗氧化能力和耐熱性。因此，鉻在耐熱鋼中應(yīng)用
也很廣，如12CrMo、15CrMo5等鋼中都含有一定量的鉻。
鉻是奧氏體鋼的重要組成元素和鐵素體化的元素，它在合金鋼中能提高在高溫時的抗氧化能力和機械性能，在奧氏體不銹鋼中，當鉻鎳的總量為40％，Cr／Ni=1時，有熱裂縫傾向；當Gr／Ni=2.7時，就沒 有熱裂縫傾向。所以一般18-8型鋼中Cr/Ni=2.2~2.3左右時，鉻在合金鋼中就容易產(chǎn)生碳化物，使合金鋼導(dǎo)熱變差，容易產(chǎn)生氧化鉻，使焊接造成困難。
鋁（Al）元素對焊接性有何影響？
鋁是強烈的脫氧元素之一，故用鋁作脫氧劑，不僅可少產(chǎn)生FeO，且易于使FeO還原，有效地抑制在
熔池中產(chǎn)生的CO氣體的化學(xué)反應(yīng)，提高抗CO氣孔的能力。另外，鋁還能和氮化合而起固氮作用，故也
能減少氮氣孔。但是用鋁脫氧，生成的Al2O3熔點很高（約2050℃），以固態(tài)存在熔池中，容易引起焊縫夾渣，同時，含鋁的焊絲容易引起飛濺，鋁的含量過高還會降低焊縫金屬抗熱裂能力，因而焊絲中含鋁量必須嚴格控制，不宜過多。若在焊絲中含鋁量控制適當，則在焊縫金屬的硬度、屈服點、抗拉強度均稍有提高。
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參考文獻：https://wenku.baidu.com/view/d96a65174431b90d6c85c772.html
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